Распродажа столешниц DUROPAL!!!

Столешница 4100х600х38 мм - цена от 2000 руб. за штуку

Пластик

Пластик Постформирование пластика

Постформирование пластика

Мебельные пластики HPL производства WILSONART и RESOPAL в процессе постформирования

Несмотря на кажущуюся простоту, применения мебельных пластиков, в процессе производства изделий при постформинге, могут возникнуть ряд трудностей. Постфрорминг пластиковых панелей, это последующее изменение геометрических и физических параметров при изготовлении мебели или декоративных элементов. Поскольку наиболее оптимальный температурный режим лежит в пределах 155 - 170 градусов С, поддержание его в этих рамках, основа качества. Следует отметить, что температура постформирования зависит так же от цветовой гаммы пластика, из-за разного наполнителя. Для начинающих производителей, и для опытных, не помешает наличие специального индикатора температуры или датчика температуры. Точное определение температуры сгиба положительно влияет на режим постформирования и как следствие на качество изделий. Мебельный пластик в процессе посформирования допускает радиус сгиба до 8 мм. Загиб в обратную сторону, набирающий популярность в последнее время, может быть до 5 мм радиуса. Поверхность мебельного пластика со стороны наносимого клеевого слоя должна иметь шероховатую поверхность.

Возможные проблемы в процессе постформирования и методы устранения

Отслоение от основы наиболее часто встречающийся дефект. Основные причины это незначительный или некачественный клеевой слой. Вообще качество клея значительно влияет на адгезию, рекомендуется применять фирменный контактный клей, например LOKWELD. Недостаточная очистка поверхности, влажные поверхности или жировые пятна, а так же недостаточная шероховатость, так же содействуют отслаиванию.

Температура постформирования, ниже предусмотренной температуры с нарушением технологического процесса. Фактор, о котором забывают малоопытные производители, давление на поверхность пластика при остывании. Ни в коем случае нельзя изменять давление при изменении температуры, это приводит не только к отслаиванию, но и к короблению деталей.

Трещиноватость на изгибе.

Для недопущения трещин следует соблюдать следующие правила:

Радиус изгиба должен соответствовать технологическим параметрам, как уже замечено выше, наружный радиус изгиба 8 мм, внутренний 5 мм.

Поверхность основы должна быть тщательно зачищена и обезжирена.

Необходимо обеспечивать достаточный тепловой поток, причем одновременно по всей длине сгиба.

Температурный нагрев при постформировании должен достигаться достаточно быстро, в пределах 30 секунд.

Коробление пластикового слоя и деталей.

Недостаточная толщина деталей, либо отсутствие компенсирующего слоя, зачастую приводит к короблению.

Избыточная влажность основы.

Различный температурный градиент на поверхности постформирования и преждевременное снятие или ослабление давления, приводит к короблению.

Вспучивание и пузыри на поверхности пластика.

Недостаточная просушка поверхности основы, следы влаги или инородные включения.

Следы от жира.

Чрезмерный нагрев поверхности одна из основных причин вспучивания и пузырей.

Соблюдение данных кратких рекомендаций, значительно повышает качество постформируемых изделий из мебельного пластика.

Пишите нам если у Вас возникли вопросы о поставках мебельных комплектующих, наших ценах и возможных скидках: info@ssd.su