Столешницы постформинг: материалы, оборудование, принципы технологии изготовления

Технология "постформинг", разработанная немецкой фирмой IMA в 1976 году, очень быстро покинула просторы Германии и нашла широкое применение во многих странах мира. В основу данной технологии положен процесс облицовывания любой плиты по одной или двум длинным кромкам цельным листом термостойкого сплошного материала с однотонным или пестрым рисунком. В результате обертывание и приклеивания свеса декоративного материала, оставшегося после облицовки плиты, получается закругление лицевой кромки плиты без стыков.

Постформинг нашел применение в мебельной промышленности как прочный, конструкционный материал с высокими гигиеническими и эстетическими характеристиками, в частности для изготовления рабочих поверхностей (столешниц) кухонной и офисной мебели из дерева, подоконников. Столешницы постформинг могут быть облицованы любыми материалами, например пленками на основе бумаги или натуральным шпоном. Но наибольшее применение в постформинге получили ламинаты - многослойные материалы из пластика, изготовленные на бумажной основе и покрытые пропиткой из меламиновой смолы.

Неоспоримым достоинством столешниц постформинг является бесшовная облицовка столешницы ламинированным материалом, что предупреждает и защищает плиту ДСП от проникновения влаги. Столешницы постформинг имеют презентабельный вид и не притязательны в ежедневном обиходе. Широкий диапазон размеров столешниц постформинг c одно-и двусторонней обработкой также являются важным "плюсом" данной технологии: в длину такие плиты могут быть - 2800, 3050, 3660 мм; в ширину - 300, 450, 600 мм; а толщина столешниц колеблется в пределах от 16 до 30 мм. Покрытие постформинг обладает достаточно высокими защитными свойствами: имеет высокую прочность, а также устойчиво к воздействию масла, бензина, бытовой химии и пищевых продуктов, морской воды, а также светостойких веществ.

Для изготовления столешниц постформинг выпускается три типа специального оборудования: производственные линии проходного типа, полуавтоматические (позиционные станки), а также станки для ручного постформинга.

Линии проходного типа, оборудованные как простыми, так и полностью автоматизированными станками, обладают высокой производительностью и обеспечивают непрерывность процесса постформирования. Так это оборудование настраивается только лишь на определенный вид заготовок (например, столешницы постформинг кухонные) и его перенастройка на что-нибудь другое - достаточно трудоемкий процесс, который требует вмешательства профессионалов, его использование целесообразно на крупных мебельных предприятиях, выпускающих серийные модели.

С точки зрения экспертов и клиентов позиционные станки (полуавтоматические) - лучший выбор для средних и предприятий малого бизнеса, представляющих мебельную промышленность. Они обладают хорошей производительностью, автоматизированы, а также быстро и легко перегружаются на другой формат заготовок и изготовляют столешницы постформинг достаточно высокого качества.

Ручные станки имеют сравнительно невысокую стоимость, не обеспечивают высокое качество продукции и очень не удобны в использовании (чувствительны к температурным режимам и сквознякам в цеховом помещении, что может привести к появлению трещин на отделочном материале). После приклеивания ламинированного материала требуется дополнительный "пригон" к профилю плит, в противном случае столешницы постформинг будут иметь неровности.

В технологию изготовления столешниц постформинг входят такие операции:
- обработка одной или двух параллельных кромок заготовки плиты на фрезеровальном станке;
- проведение облицовки плиты из двух сторон декоративным ламинированным материалом;
- обрезка части отделочного материала с оборотной стороны плиты, выступающего над краем заготовки;
- проведение калибрования величины выступающей части ламинированного материала с помощью фрезеровки;
- одновременный нагрев склеиваемых поверхностей, предварительно очищенных от пыли в зоне склеивания горячим воздухом;
- одновременное нанесение клея на обе поверхности для склеивания двумя способами - распылением с баллончика и с помощью валика;
- для увеличения пластичности облицовочного материала и активации клеевого слоя проводится высушивание последнего инфракрасными лампами;
- натягивание свеса декоративного материала вокруг профильной кромки и обхват профиля столешницы;
- проведения дополнительного фрезерования;
- покрытие водоотталкивающей полоской, приготовленной из расплава специальных пластмасс.

В постформинге применяются специальные клеи, обладающие термостойкостью и очень высокой скоростью схватывания, поскольку качественное приклеивание пластика к заготовке плиты происходит при высоких температурных показателях. В выборе клея основную роль играет тип производственного оборудования для изготовления плит постформинг. На проходных линиях, с обдувом клея горячей струей воздуха, используется дисперсионный клей ПВА, а на дешевых производственных линиях или ручных станках, чаще всего, - контактный клей.