Инструкция по применению плит МДФ
Изменение формата и распиловкаВысокое качество плит TOPAN Form позволяет их распиловку любыми видами режущих инструментов. Это приемлемо как для вертикальной или горизонтальной распиловки, так и для нормальных настольных и ручных циркулярных пил. Из-за высокой плотности плиты, а также из-за содержания в ней искусственных смол рекомендуется использовать пилы со вставками из твердого сплава. Оптимальными при раскрое считаются угол наклона от 8 до 10 градусов и скорость от 40 до 80 м/мин.
Сверление МДФ
Для сверления отверстий, а также для перфорирования используются те же станки и инструменты, которые зарекомендовали себя при аналогичной обработке фанеры и ДСП.
Лакирование
TOPAN Form прекрасно подходит для лакирования. При этом однако необходимо соблюдать основные правила:
a) Герметизация
Это - основной рабочий процесс при лакировании TOPAN Form. Недостаточная герметизация или ее отсутствие могут привести впоследствии к образованию трещин на поверхности плиты и на кромке. Такая герметизация МДФ достигается на основе 2-х компонентными материалами на основе полиуретана, которые предлагают все известные производители лаков и красок.
б) Грунтовка
После герметизации плиту нужно один или два раза отшлифовать, после чего загрунтовать грунтовкой с пигментным наполнителем. Для получения высококачественной поверхности плиту еще раз отшлифовать и снова загрунтовать.
в) Нанесение лака
Для этого подходят многие виды лака. Детальное предложение по подходящим лакам Вы можете запросить на фирме Glunz AG.
Покрытие шпоном (шпонирование) плит МДФ
TOPAN Form можно без труда покрывать шпоном. Шпон наносится на плиту до ее изгиба. При этом следует обращать внимание на влажность шпона, которая не должна превышать 8 %. Это не позволит при дальнейшем формировании детали привести к образованию трещин.
a) Склеивание
Для склеивания гладких сторон, то есть без прорезей, менее всего подходит клей-расплав. Гораздо большую гибкость швов обеспечит, например, дисперсионный клей на основе ПВА группы нагрузки Д-3. Нанесение клея должно быть минимальным, чтобы вследствие плотной поверхности TOPAN Form клей не выступил на поверхность.
б) Прессование и шлифовка
Прессование происходит при обычных для ДСП и МДФ температурах. Если прорези плиты проходят параллельно направлению волокон шпона, то покрытая шпоном сторона после прессования окажется полой. Если же шпон расположить поперек прорезям, то коробление будет незначительным. Перед нанесение шпона остывшую плиту нужно отшлифовать. Плиты TOPAN Form рекомендуется тем не менее покрывать шпоном методом холодного прессоваания. Время прессования - примерно 20 - 30 минут. При соблюдении влажности шпона детали после открытия пресса останутся практически ровными. После формирования детали необходимо отшлифовать ее еще раз.
Ламинирование МДФ
При выборе ламината (пластика) нужно обращать внимание на его постформируемость. Для того, чтобы на пластике не отпечатывались прорези и получилась идеальная гладкая поверхность, следует при толщине пластика менее 0,8 мм избегать формирования детали радиусом менее 20 см. При использовании ламината с гладкой матовой или глянцевой структурой зачастую требуются большие радиусы, в то время как для декоров с древоподобными структурами могут быть применимы и меньшие радиусы. Облицовка детали ламинатом происходит по той же схеме, что и облицовка шпоном, за исключением того, что шлифовка здесь не нужна.
Склеивание МДФ
В том случае, если стандартная ширина TOPAN Form 1030 мм окажется недостаточной, детали можно склеить до или после их формирования.
a) Расширение детали смещенными стыками
Стыки деталей склеить. Во избежании видимых швов на стыках используйте полиуретановй клей.Необходимое давление на стыковой шов можно достичь с помощью клейкой ленты (скотча). Обычные для сжатия стыков приспособления здесь не подойдут. Порлиуретановый клей сохнет примерно 5 часов. Со второй деталью поступить аналогичным образом. Затем плиты склеить прорезями к прорезям, чтобы после формирования в шаблоне получить гладкую поверхность. Чтобы получить необходимую стабильность, стыковочные швы деталей сместить друг относительно друга.
б) Удлинение
В том случае, если длина TOPAN Form 2800 мм окажется недостаточной можно ее также увеличить путем стыковочных соединений. Дальнейшие шаги - как при расширении детали.
в) Соединение изогнутых элементов
Если из-за веса или формата расширить элемент не представляется возможным, рекомендуем соединять уже сформированные элементы из TOPAN Form.
Это можно сделать с помощью дюбелей или пластинчатыми пружинами. Соединение сплошным шпунтом и гребнем не рекомендуется.
Формат плиты 2800 х 1030 мм | |
---|---|
Толшина в мм | Мин. внуренний радиус загиба |
8 | 10 |
40 мм | 50 мм |